Грохот для щебня – это специальное оборудование, которое используется для классификации и разделения материалов на основе их размеров. Оно широко применяется в различных отраслях промышленности, включая горнодобывающую и дорожную.
Основной принцип работы грохота заключается в передвижении материала по поверхности сита и его разделении на две или более фракции в зависимости от размера гранул. Грохот состоит из нескольких слоев сит, которые имеют разные размеры отверстий. Значения размеров отверстий могут быть разными и зависят от конкретных требований и задач, которые необходимо решить.
Грохоты для щебня могут иметь разные конфигурации и размеры, и каждый из них предназначен для решения конкретных задач. Например, решетчатые грохоты обычно используются для первичной классификации материала, в то время как вибрационные грохоты широко применяются для финальной обработки. Также существуют самоочищающиеся грохоты, которые обеспечивают контроль качества отделения щебня от примесей без необходимости регулярной очистки.
Грохот для щебня
Принцип работы грохота для щебня основан на механическом воздействии на материал, который подается на вибрирующую сетку. Сетка имеет отверстия различного размера, что позволяет отделить материалы по их размеру. Механические колебания сетки создаются специальным электродвигателем, который передает вибрацию всему грохоту.
Существует несколько видов грохотов для щебня, в зависимости от их конструкции и применения. Одно- и двухдековые грохоты наиболее распространены. Они состоят из одной или двух секций с различными сетками, позволяющими классифицировать материалы на две или более фракции.
С помощью грохота для щебня можно добиться необходимой чистоты фракции и отделить щебень от грунта, песка и других примесей. Он существенно упрощает процесс производства и повышает его эффективность. В результате использования грохота, полученный щебень соответствует требуемым стандартам и готов к дальнейшей переработке в строительных работах.
Назначение грохота
Основными задачами грохота являются:
| 1. Отсев сырья | 2. Классификация материалов | 3. Разделение фракций |
|---|---|---|
| Грохот используется для удаления нежелательной примеси, такой как крупные камни, грунт, пыль или другие загрязнения. | Оборудование позволяет классифицировать материалы по их размеру, что позволяет использовать их в различных отраслях строительства. | Грохот позволяет разделить материалы по определенным фракциям, что делает их более удобными для использования в строительных работах. |
В зависимости от конкретных потребностей и условий работы, существует несколько видов грохотов, которые отличаются по типу сит и методу движения. Каждый из них обладает своими преимуществами и областью применения.
Принцип работы грохота
Основные принципы работы грохота:
- Подача материала: Начальный этап работы грохота - это подача гранулированного материала на грохот. Материал подается на грохот с помощью конвейера, вибрационного питателя либо другого специального оборудования.
- Вибрация: После подачи материала, грохот начинает осуществлять вибрацию. Вибрация возникает благодаря вращению эксцентрического вала, который передвигает сетчатое полотно грохота вверх и вниз.
- Разделение материала: В результате вибрации материал проходит через сетчатое полотно грохота. Сетчатое полотно имеет различные отверстия, которые определяют размер фракций, на которые будет разделен материал.
- Сбор и сортировка фракций: Разделенные фракции материала собираются в соответствующие контейнеры или отводятся на дальнейшую обработку. При необходимости, фракции могут быть дополнительно отсортированы с помощью других оборудований.
В зависимости от конкретной модели и задачи, принцип работы грохота может незначительно отличаться. Однако, в основе всех видов грохотов лежит принцип использования вибрации и гравитации для разделения гранулированных материалов на разные фракции.
